Spirālmetinātās cauruļu vienības apstrādā tēraudu spirālmetinātās caurulēs, izmantojot koordinētu mehāniskās transmisijas un elektriskās vadības darbību. Pirmkārt, attinējs attin sloksnes tēraudu, un izlīdzinātājs novērš iekšējo spriegumu (nivelēšanas precizitāte ±0,5 mm). Pēc tam formēšanas mašīna izmanto vairākus rullīšu komplektus, lai sloksnes tēraudu satītu spirālveida formā (spirāles leņķis regulējams no 30 grādiem līdz 85 grādiem), nodrošinot malu izlīdzināšanu. Metināšanas procesā tiek izmantota iegremdētā loka metināšana (strāva 400-1200A, spriegums 28-40V), un metināšanas ātrums tiek regulēts reāllaikā (0,5-3m/min), lai nodrošinātu metinājuma kvalitāti (atbilst API 5L standartiem). Izmēru noteikšanas mašīna kalibrē caurules ārējo diametru (kļūda ±0,2%) un visbeidzot tiek nogriezta līdz iestatītajam garumam. Šī tehnoloģija ir piemērota naftas/gāzes cauruļvadu ražošanai, apvienojot augstas efektivitātes formēšanu (jauda 20-50 tonnas stundā) ar zemu enerģijas patēriņu.
ESTABLISHED IN 2OO9
